一條皮帶機(jī)能否達(dá)到設(shè)計(jì)、安裝要求并能正常平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，主要取決于驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒以及尾輪的安裝精度，皮帶機(jī)支架的中心是否和驅(qū)動(dòng)裝置及尾輪的中心線重合，所以安裝時(shí)的放線尤為重要。（1）放線我們可用經(jīng)緯儀在機(jī)頭（驅(qū)動(dòng)裝置）和機(jī)尾（尾輪）之間打出標(biāo)記，再用墨斗逐點(diǎn)彈線，使機(jī)頭和機(jī)尾之間的中心線連成一條直線，用此方法放線能保證較高的安裝精度。（2）驅(qū)動(dòng)裝置的安裝驅(qū)動(dòng)裝置主要由電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒、支架等幾部分組成。
皮帶機(jī)支腿大部分形狀為H型，其長(zhǎng)度和寬度根據(jù)皮帶長(zhǎng)度和寬度、皮帶運(yùn)輸量等的不同而不同。
下面，我們以寬度為1500mm支腿為例，具體操作方法如下：
① 先量出寬度方向的中心線，做出標(biāo)記。
② 把支腿放在基礎(chǔ)上的預(yù)埋板上，用線墜垂線，使支腿寬度方向的中心線與基礎(chǔ)中心線重合。
③ 在基礎(chǔ)中心線上任意一點(diǎn)（一般以1000mm以內(nèi)為宜）做一標(biāo)記，以此標(biāo)記為基點(diǎn)，用盒尺分別測(cè)得此點(diǎn)到兩支腿的距離，根據(jù)等腰三角形原理可知，當(dāng)兩尺寸相等時(shí)，支腿即找正。
④ 焊牢支腿，即可裝中間架，它是由10或12號(hào)槽鋼制作而成，在槽鋼寬度方向上鉆有直徑12或16mm的排孔，是連接托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式為焊接，安裝時(shí)應(yīng)用水平儀測(cè)量，以保證中間架的水平度和平行度，平行度方向上的兩槽鋼，上面的排孔要采用對(duì)角線測(cè)量法進(jìn)行對(duì)稱度的找正，以保證托輥支架、上調(diào)心支架的順利安裝。
⑤ 把托輥支架裝在中間架上，用螺栓連接，把托輥裝在托輥支架上。需注意的是，在落料口的下方的托輥為四組橡膠托輥，起緩沖、減震作用。
⑥ 把下平行托輥和下調(diào)心托輥裝上。
輸送機(jī)設(shè)備的使用技巧：
1、在夾持作用的輸送機(jī)電動(dòng)滾筒實(shí)用技術(shù)方面，其結(jié)構(gòu)主要是由夾緊墊圈、鋼性支承片、連接桿來(lái)構(gòu)成，其突出點(diǎn)主要是將橡膠制成多個(gè)緩沖膠圈快速擠壓而成,在滾筒的兩端安裝有夾緊鋼圈。
2、主軸上安裝有強(qiáng)力支撐框架，通過淬火處理后的連接桿把緩沖膠圈、夾緊支架以及支撐架相互串連,用比種方式來(lái)制造皮帶機(jī)傳動(dòng)滾筒，可以保證與耐熱輸送帶相合的夾持型耐磨擦滾筒的使用效果更為滿意。
3、環(huán)形傳送帶具備更為的糾偏技術(shù)方面，輸送設(shè)備廠家給出了更為合理的解決方案，具體實(shí)施方法為:在皮帶輸送機(jī)框架上橫梁的底部位置安裝可以進(jìn)行滑動(dòng)的支座，并在其主軸承安裝座上焊接出具有調(diào)偏工字托輥組，軸承座可以實(shí)現(xiàn)前后性順利的滑動(dòng)，再將橡膠傳送帶貫穿在調(diào)偏托輥組的內(nèi)部凹槽之中。
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